ਮੌਜੂਦਾ ਧਾਤੂ ਉੱਕਰੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਦਸਤੀ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ EDM ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਦਸਤੀ ਉੱਕਰੀ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ;ਈਡੀਐਮ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਉੱਕਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਦੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੀ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ ਹੈ।ਧਾਤੂ ਖੋਰ ਪੇਂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖੋਖਲਾ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕਨਵੈਕਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਫੋਟੋ ਖਿੱਚ ਕੇ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ।ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਅਡੈਸਿਵ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਖੋਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਖੋਖਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਧਾਤ ਦੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਅਤਰ ਅਤੇ ਕਨਵੈਕਸ ਪੈਟਰਨਾਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਸਤਹ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਐਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲੇਜ਼ਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ.DYM ਐਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਆਯਾਤ ਕੀਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਸੱਜੇ ਅਤੇ ਲਿਫਟ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ 6 ਲਾਈਨਾਂ ਸਪਰੇਅ ਨੋਜ਼ਲ, (ਐਚਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀਆਂ 4 ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ 2 ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ ).ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਰੇਖਿਕਤਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਸੈਕਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਿਹਰੇ ਵਿੱਚ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।PLC ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਅਤੇ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਇਸ ਲਈ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਦੋਸਤਾਨਾ ਕੰਮ.

ਐਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲੇਜ਼ਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ.ਦ
DYM ਐਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ
ਐਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਆਯਾਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ 6 ਲਾਈਨਾਂ ਸਪਰੇਅ ਨੋਜ਼ਲ
ਸੱਜੇ ਅਤੇ ਲਿਫਟ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ, (ਐੱਚਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀਆਂ 4 ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ 2 ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ)।ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਰੇਖਿਕਤਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਸੈਕਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਿਹਰੇ ਵਿੱਚ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।PLC ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਅਤੇ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਇਸ ਲਈ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਦੋਸਤਾਨਾ ਕੰਮ.