ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇਸ਼ਨਾਨ
Gravure ਪਲੇਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ gravure ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਸਿਲੰਡਰਉਤਪਾਦਨ.ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪੀਐਲਸੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈਸਿਲੰਡਰਅਤੇ ਇਨਪੁਟ ਕਰੋਸਿਲੰਡਰਪਲੇਟ ਲੋਡਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਆਕਾਰ, ਦਸਤੀ ਦਖਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ।ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨੇ 200 ਤੋਂ ਗ੍ਰੈਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ4, ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਟੈਂਕ ਬਣਤਰ ਵਾਜਬ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਹੈ;ਗ੍ਰੈਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਯੋਜਨਾ;ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਸਥਿਰਤਾ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣ.
ਸਮਾਗਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹਗ੍ਰੈਵਰ ਕੋਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਰ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
ਗਰੇਵਰ ਸਟੀਲ ਬਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰੇਵਰ ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹਨ: 1 ਗਰੈਵਰ ਪਲੇਟ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ; 2 ਗ੍ਰੈਵਰ ਪਲੇਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ; 3 ਗ੍ਰੈਵਰ ਪਲੇਟ ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕਲੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ; 4 ਗ੍ਰੈਵਰ ਪਲੇਟ ਅਲਕਲੀ ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ; 5 ਗ੍ਰੈਵਰ ਪਲੇਟ ਐਸਿਡ ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ; 6 ਹੈਂਗਰ (ਗ੍ਰੇਵਰ ਪਲੇਟ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ)।
ਕੌਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਨਾਮ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:：
| ਕ੍ਰਮ ਸੰਖਿਆ | ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਨਾਮ | ਉਦੇਸ਼ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ |
| 1 | ਆਟੋ-ਲੋਡਿੰਗ ਸਾਰਣੀ
| ਸਿਲੰਡਰ ਹੈਂਗਰ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; |
| 2 | ਕਾਪਰ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ | ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਲਈ; |
| 3 | ਖਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਮਸ਼ੀਨ | ਖਾਰੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ: 1.5 A / dm², ਪਲੇਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:≈0.1 um/min; |
| 4 | ਕਾਪਰ ਐਸਿਡ ਮਸ਼ੀਨ | ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ: 20 A / dm², ਪਲੇਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:≈2.5 um/min; |
| 5 | ਗੱਡੀ ਚਲਾਉਣਾ | ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਸਵਿਚਿੰਗ; |
| 6 | ਮੁਅੱਤਲੀ | ਪਲੇਟ ਰੋਲ ਲਈ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ; |
| 7 | ਹੈਂਗਰ ਸਟੋਰੇਜ ਸਟੇਸ਼ਨ | ਮੁਫਤ ਹੈਂਗਰ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ। |
Gਰੇਵਰ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗ੍ਰੈਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉੱਕਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ: 1 ਗਰੇਵਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ; 2 ਗ੍ਰੈਵਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ; 3 ਗ੍ਰੈਵਰ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕਲੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ; 4 ਗ੍ਰੈਵਰ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ;5 ਹੈਂਗਰ (ਗ੍ਰੇਵਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਟੂਲਿੰਗ)।
ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਨਾਮ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
| ਕ੍ਰਮ ਸੰਖਿਆ | ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਨਾਮ | ਉਦੇਸ਼ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ |
| 1 | ਆਟੋ-ਲੋਡਿੰਗ ਸਾਰਣੀ | ਪਲੇਟ ਰੋਲਰ ਹੈਂਗਰ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; |
| 2 | ਕਰੋਮ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ | ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਲਈ; |
| 3 | ਕਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ | ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ;ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ: 55 A / dm², ਪਲੇਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:≈0.5 um/min; |
| 4 | ਗੱਡੀ ਚਲਾਉਣਾ | ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਸਵਿਚਿੰਗ; |
| 5 | ਮੁਅੱਤਲੀ | ਪਲੇਟ ਰੋਲ ਲਈ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ; |
| 6 | ਹੈਂਗਰ ਸਟੋਰੇਜ ਸਟੇਸ਼ਨ | ਮੁਫਤ ਹੈਂਗਰ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ। |
ਗ੍ਰੈਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਗਾਹਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸਲੋਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਮਾਡਲ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੇਂਜਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ:
| ਮਾਡਲ | ਮਸ਼ੀਨੀ ਰੋਲ ਲੰਬਾਈ ਸੀਮਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਮਸ਼ੀਨੀ ਰੋਲ ਵਿਆਸ ਰੇਂਜ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
| DYAP-(ਲੰਬਾਈ)*(ਵਿਆਸ) | 1100-2500 ਹੈ | 100-600 ਹੈ |
